朗科電子地磅使用過(guò)程中無(wú)法正常顯示時(shí)，可通過(guò)以下幾個(gè)方法來(lái)檢修：
1、騎肩法
騎肩法也稱(chēng)并聯(lián)法。把一塊好的IC芯片安在要檢查的芯片之上，或者把好的朗科電子地磅元器件(電阻電容、二極管、三極管等)與要檢查的元器件并聯(lián)，保持良好接觸，如果故障出自于器件內部開(kāi)路或接觸不良等原因，則采用這種方法可以排除。
2、電容旁路法
當某一電路產(chǎn)生比較奇怪的現象，例如顯示器混亂時(shí)，可以用電容旁路法確定大概出故障的電路部分。將電容跨接在IC的電源和地端。
對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端，觀(guān)察對故障現象的影響。如果電容旁路輸入端無(wú)效而旁路它的輸出端時(shí)故障現象消失，則確定故障就出現在這一級電路中。
3、升降溫法
有時(shí)，儀表工作較長(cháng)時(shí)間，或在夏季工作環(huán)境溫度較高時(shí)就會(huì )出現故障，關(guān)機檢查正常，停一段時(shí)間再開(kāi)機又正常，過(guò)一會(huì )兒又出現故障。這種現象是由于個(gè)別IC或元器件性能差，高溫特性參數達不到指標要求所致。為了找出故障原因，可采用升降溫法。
所謂降溫，就是在故障出現時(shí)，用棉纖將*在可能出故障的部位抹擦，使其降溫，觀(guān)察故障是否消除。所謂升溫就是人為地將環(huán)境溫度升高，比如用電烙鐵放近有疑點(diǎn)的部位(注意切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件)試看故障是否出現。
4、狀態(tài)調整法
一般來(lái)說(shuō)，在故障未確定前，不要隨便觸動(dòng)電路中的元器件，特別是可調整式器件更是如此，例電位器等。但是如果事先采取復參考措施，必要時(shí)還是允許觸動(dòng)的。也許改變之后有時(shí)故障會(huì )消除。
5、隔離法
故障隔離法不需要相同型號的設備或備件作比較，而且朗科電子地磅安全可靠。根據故障檢測流程圖，分割包圍逐步縮小故障搜索范圍，再配合信號對比、部件交換等方法，一般會(huì )很快查到故障的所在。
朗科電子地磅使用一段時(shí)間后，可能會(huì )出現數據偏差的現象，那么這時(shí)候就需要校準電子秤了，校準方法我們整理如下：
安裝后，檢查秤體的各個(gè)部位連接是否完好，秤體不應與基礎任何部位接觸，秤體與四周護邊鐵間距為10mm～15mm。
調試前，須先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)預熱15分鐘，并盡量用載重量接近大秤量的車(chē)輛，往返多次通過(guò)和在承重臺上剎車(chē)停留，用力矩扳手擰緊各稱(chēng)重傳感器高強度螺栓。
用數字電壓表依次測量各個(gè)稱(chēng)重傳感器的輸出電壓，如存在不一致，可分別調整接線(xiàn)盒中相應兩只可調電阻，以減少相互間差異量。直至調整到各只稱(chēng)重傳感器輸出一致。
調試一般可用重量法進(jìn)行，即將1/*秤量的砝碼，依次放至承重臺中心位置及各只稱(chēng)重傳感器上方的承重臺上，并用實(shí)差法準確測出各只稱(chēng)重傳感器輸出的差異量，同時(shí)分別調整各個(gè)承重點(diǎn)稱(chēng)重傳感器相應的兩只可調電阻，減少相互間的差異量，但旋轉方向和旋轉量也一樣。
承重點(diǎn)調試好后，將相當于大秤量的砝碼均勻地加到承重臺上，按照各種稱(chēng)重顯示器的說(shuō)明書(shū)所介紹的位置和方法，使顯示值與砝碼值一致后，取下砝碼，并確認空秤顯示為“0”即可。
然后，將大秤量分為若干份，其中須包括該秤的小秤量、大秤量及允差改變的各個(gè)稱(chēng)量點(diǎn)，要求各點(diǎn)的稱(chēng)量誤差不大于各量點(diǎn)的zui大允差要求。
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